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a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
7、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
异型冷弯成型设备的操作如何进行的跟特点广泛应用{一}、异型冷弯成型设备的操作如何进行的
近年来，随着整体经济突飞猛进，企业经营也正逐步走向规模化。规模化与本土化应该说是相辅相成的。企业只有开发适合本土的产品，才能进入当地市场，从而实现大规模；而要投资本土化，就扩大规模以收回投资。
这两者之间该如何平衡是企业在开拓市场，实现战略转型的过程中需要格外注意的。目前，活跃在市场的规模大、本土化程度高的外资机床企业并不在少数。这其中，有些进入市场较早的企业，是积累了不少行之的经验和做法。
探究、分享这些惯用的本土化经营方式或许能给目前身处逆境中的大多数机床企业带来一些启示。
可能现在很多人对于异型冷弯成型设备不是很清楚，其实只要大家能够在百度上查找这几个字的话，那么你很快就会发现他能够给我们大家带来的帮助是很大的。
对于异型冷弯成型设备来说，它有很不错的特点就是易于操作，我们可以很简单的按照说明书进行操作，因为说明书都可以给我们大家写的很清楚，如何操作，还有操作过程中要注意什么，这些事情都已经给我们说的很清楚，因此对我们来说，这款机器的操作性还是很高的。另外如果大家对它的操作不是很清楚的话，那么大家可以到网站上去查找，网上都会将它的详细介绍发布在网上，只要你认识字，那么你肯定很快就能学会。当然你也可以直接拨打这个机器的技术热线，会有一些技术大师24小时教你如何操作机器的。
{二}、异型冷弯成型机的特点及广泛应用
异型冷弯成型机核心部分---轧辊。是冷弯成型，轧辊的设计是重要的，轧辊的设计特点如下：
1、异型冷弯成型机各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。
2、异型冷弯设备的轧辊采用材料能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。
异型冷弯成型机广泛应用于工业生产中，它由于工作、噪音小，对环境而受到人们的广泛欢迎，但是异型冷弯成型机的使用是有规定的，只有正确的使用，才可以生产效率的提高。
1、一定要根据加工材料性能以及加工曲度调好加压速度，以防止工件断裂飞溅。
2、异型冷弯成型机的多人工作时要有专人指挥，加工件进、退翻身时领班人员给其它人员下达指令配合密切动作一致。手不准放在进出料架滚筒与加工件之间。
3、异型冷弯成型机槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、根据加工件的弯度加工时需移动顶垫时，顶垫与顶头的接触不低于三分之二。加工件的始末端与支撑垫的接触应超过支撑垫中轴线之外。在弯制弯度较大的型材时，端头处不准站人。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型机、冷弯成型机、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。