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1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦设备上模冲压工序以及功能介绍【一】、琉璃瓦设备上模冲压工序
琉璃瓦设备主要由进料导入平台，成型主机，冲模压型装置，成型剪切装置，液压站，电脑控制系统等几部分组成。选装配置有普通放料机，液压放料机，自动剁料机，成品托架等。
琉璃瓦设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
琉璃瓦设备表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
琉璃瓦设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。琉璃瓦设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
【二】、琉璃瓦成型机的功能介绍
仿古琉璃瓦成型机成型由放料、成型、后成型切开组成，所出产的商品外观平坦秀丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、库房、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成有些包含：整机、PLC电脑控制体系、液压泵站体系、全自动后剪切体系设备特色：该彩钢板设备选用自动控制软件，完成出产信息化办理。整个机组自动化控制体系选用高集成的网络，使自动化体系功用。该琉璃瓦压型设备还具有操作、保护、养护以及机械的调试、模具替换简单等长处。
1、琉璃瓦成型机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。
2、琉璃瓦成型机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
4、PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，帮助信息，生产数据等等。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、冷弯成型机、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。