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1、设备安装外形尺寸：7500mm×1500mm×1200mm
2、设备总重量：约4500kg
3、成型道次:12道
4、进料宽度:1250mm
5、进料厚度:0.2-0.8mm
6、电控系统：全机彩用工业电脑PLC变频控制
7、主机功率：3kw，液压剪切功率：3kw
8、工作速度：2000mm-3500mm/min
9、液压站压力：10-12Mpa
琉璃瓦设备的结构特点与特点用途(一)、琉璃瓦机的结构特点
琉璃瓦机是一种自传模压瓦机，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构。其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。
琉璃瓦机控制系统由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能。
琉璃瓦机控制系统的配置要求结构及特点：琉璃瓦机控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、末节、节距、节数等等。
琉璃瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
琉璃瓦机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦机控制介绍：执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。琉璃瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
(二)、琉璃瓦压瓦机特点用途
琉璃瓦压瓦机生产的产品特点及用途：琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位等特点，可广泛应用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑、室外装饰及简易钢棚屋面制作且美观大方、。
琉璃瓦压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
琉璃瓦压瓦机分为三部分，辊道成型部分，压型部分，切刀部分。
琉璃瓦压瓦机辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯成型机、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力