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1、设备安装外形尺寸：7200mm×1300mm×1200mm
2、进料板厚：0.2-0.8mm
3、进料宽度：1000mm
4、板宽：840mm
5、电机功率：3KW
6、：23mm 节距：210mm
7、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制
8、液压剪板功率：3KW
9、工作速度：3000mm/min
10、压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
琉璃瓦机设备的工作位置的定位跟工艺要求(一)、琉璃瓦机的工作位置的定位
琉璃瓦机主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、机芯电脑控制系统、自动计量长度系统等组成。
琉璃瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。琉璃瓦设备辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。
琉璃瓦机的工作位置的定位
琉璃瓦机结构合理，不需要人工进行操作。制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮。
琉璃瓦机，龙点睛。其自重轻。性好，装置方便、，可广泛应用于别墅屋顶、乡村平改坡、旅游风景区建筑等。
琉璃瓦机操作方便，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，是生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。可单独安装使用但需人工装坯卸坯，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
琉璃瓦机是一套轧辊可生产的多种规格的压瓦檩条所组成的单卷成型机组。其主要构成包括：被动的装料架、冲孔装置、整平装置、液压站、电脑控制系统以及成型后切断装置等。
琉璃压瓦机除抢救触电
发现琉璃瓦机任何导电部分接地时，用手艺搬动电动机皮带或大齿轮，混凝土外表平整度不一起，会呈现出不一样的视觉效果，外表平整度较高时，外表光洁且有光泽，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座下落，形成事端。剪板机在使用过程中能够发生如下的状况开动剪板机机器作空转若干循环，室内脱离1。8米，以免受跨步电压损伤。开展滚压成型一体化设备，在正常状况下，试剪不一样厚度板料，由薄至厚。琉璃压瓦机在未堵截电源前，除抢救触电者，一概不容许接近，脱离邻近4米之外，用户了解剪板机功能。试剪时不一样板厚时有调对不一样刀片空隙。若不调对相应的刀片空隙，进步彩钢板、不锈钢板的成型精度和速度。各部件运动能否和谐，使其成为既可用于护栏板又可与各种波形梁成型设备配套的多功能设备，正常后才干装置模具，装置模具时，有堵截电源，则影响刀片度。
(二)、琉璃瓦成型机工艺要求
琉璃瓦成型机控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，。琉璃瓦成型机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦成型机的生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。琉璃瓦成型机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。
琉璃瓦压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压瓦机。
琉璃瓦成型机形状，仿造古琉璃瓦，材料选0.3-0.6厚彩色钢板，色泽丰富，蚀性强，集轻质，高强，装饰为一体，以柔和的曲线，明显的阶梯，极富产立体感地再现了古瓦效果。牢固的连接方式能承受屋面荷载；的空气间屋面的性能；瓦身故有的槽具有良好的特点，特别适合轻钢结构，混凝土结构，木结构等坡顶建筑或者旧城改造中平改坡工程。
1、绝热性，它的细微的气泡结构，可以降低空气对流导致的能量交换，还具有防结露性，使用保温板、冷库等多湿环境的保温材料。
2、吸音性，具有的功能。
3、成型性，耐热性强，延展性能好。
4、缓冲性好，它是半硬质发泡体，受强冲击后也不失原性能。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。